（一）分类
旋风
除尘器的种类繁多，分类也各有不同。按其性能分为：（1）_旋风
除尘器。其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上。（2）高流量
旋风除尘器。筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50~80%。（3）介于上述两者之间的通用
旋风除尘器。用于处理适当的中等气体流量，其除尘效率为80~95%。
根据结构型式，可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁通型。
按其组合、安装情况分为内旋风除尘器（安装在反应器或其他设备内部）、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。
按气流导入情况-------切向导入或轴向导入，气流进入旋风除尘器后的流动路线-------反转、直流，以及带二次风的形式，可概括地分为以下几种：
（1）切流反转式旋风除尘器：这是旋风除尘器_常用的型式。含尘气体由筒体的侧面沿切线方向导入。气流在圆筒部旋转向下，进入椎体，到达椎体的端点前反转向上。清洁气流经排气管排出旋风除尘器。根据不同的进口型式又可以分为蜗壳进口、螺旋面进口、狭缝进口。
为提高捕集能力，把排出气体中含尘浓度较高的气体以二次风形式引出后，经风机再重复导入旋风器内。这种狭缝进口的旋风除尘器，按二次风引入的方式又可分为切流二次风和轴流二次风。
（2）轴流式旋风除尘器：轴流式旋风除尘器是利用导流叶片使气流在旋风除尘器内旋转。除尘效率比切流式旋风除尘器低，但处理流量较大。
根据气体在旋风除尘器内的流动情况分为轴流反转式、轴流直流式。
轴流直流式的压力损失_小，尤其适用于动力消耗不宜过大的地方，但除尘效率较低。它同样可以把排出气体中含尘浓度较大部分（或干净气体）以二次风的形式再导回旋风除尘器内，以提高除尘效率，此即成为龙卷风除尘器。龙卷风除尘器按二次风导入的形式可分为切流二次风和轴流二次风。
（二）旋风除尘器的选择
旋风除尘器的性能有三个技术性能（处理量Q、压力损失AP及除尘效率）和三个经济指标（基建投资和运转管理费、占地面积、使用寿命）。在评价及选择旋风除尘器时，需全面考虑这些因素。理想的旋风除尘器_在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含尘的要求，在经济上是_合算的。在具体设计选择型式时，要结合生产实际（气体含尘情况、粉尘的性质、粒度组成），参考国内类似工厂的实践经验和_技术，全面考虑，处理好三个技术性能指标的关系。例如，在含尘浓度较高的化工生产，诸如象流态化反应、气流输送等等，，对于回收昂贵的细颗粒催化剂或其他产品，只要动力允许，提高捕集效率则是主要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘，_不需采用_旋风
除尘器。以免带来较大的动能损耗。
